洛阳，五金坊内喧闹无比，各种金属撞击声、蒸汽喷涌声此起彼伏，还夹杂着机器运行时发出的轰鸣声，制钉场内，燕王宇文维翰站在庞大的制钉机前，看着操作工将一卷铁线的前端引入机器中。

这卷铁线宛若一个大水缸，分量十足，j据说有数百斤重，想要扯动其上铁线，得用上蒸汽动力，所以整套制钉设备配套安装有蒸汽机。

燕王宇文维翰对蒸汽机不陌生，幽州州治蓟城内开设的工场里，少不了蒸汽机的身影，但“制钉机”是首见，所以他很感兴趣。

当年在黄州时，宇文维翰就参观过制钉作坊，黄州的制钉作坊产量很大，全力生产时，一天能制作铁钉上万枚。

之所以能做到如此惊人的生产数量，是因为作坊将制钉分为拔丝、切割、磨尖、打出钉尾几个步骤，每个步骤都有专门的工匠负责，大家分工协作，所以生产速度很快。

现在，这套制钉机实际上就是将以上几个步骤用机器完成，而操作工主要负责确保机器运转正常、出现故障及时停机处理即可。

具体流程，大概就是机器先将长长的铁线切断，切成长度统一的断铁线，随后进入一个圆盘，然后夹紧，让铁线随着圆盘转动，被磨具磨出钉尖。

接着这些铁钉的另一端被机器“挤”出钉尾，整个过程一气呵成，但每个工段都需要人在一旁适当操作。

正是因为还需要人来操作、监督，所以制钉机不能独自运行，生产能力是每日（八小时）制钉（最普通的钉子）二百斤左右。

产量之所以用重量而不是数量来描述，是因为数量太大，最普通尺寸的钉子大概每一千颗重三斤，换算过来，就是一台机器每日（八小时）制钉六万六千六百余根。

如果机器增多，产量对应翻倍。

日产铁钉六万余颗是一个惊人的数字，这种机器，是精工院开发箭镞制造设备的副产品，本来是军工机械，改变用途后才推向“民用市场”。

这样一台机器体积庞大，但只需要五个人操作，天下各主要制钉场若以机器生产铁钉，可以大大节省人力开支。

但事情没有那么简单，各地制钉场的产能要不要扩充、要不要以专用机器来生产铁钉，得先算一笔账。

如果各地市场不需要那么大数量的铁钉供应，制钉场购置“制钉机”以增加生产能力就是浪费钱。

现实是各地对于铁钉的需求，靠着分工协作的人力制钉场就能满足，故而各地制钉场不需要上制钉机，所以一开始，这种机器是没有应用前途的。

但后来，当铁钉大规模销往海外时，制钉机就有了用武之地。

海东诸国，南洋诸国、天竺诸国，对于铁钉的需求很大，两洋贸易公司去年一年向国内制钉场开出的订单，累计铁钉需求量以“万斤”为单位。

广阔的海外，不是蛮荒而是市场，其产生的巨大需求，让“半自动制钉机”重获新生，所以即便造价昂贵（近十万贯一台），制钉场购置以后靠着海贸的巨大订单都可以快速回本。

往后，刨去机器折旧和运行费用，基本可以保证明显盈利。